СТЕКЛЯННАЯ ВУАЛЬ 30Г/М2; ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА; СТЕКЛЯННЫЙ КОВРИК


Код: 18469296832
485 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 840

Оплачивая «СТЕКЛЯННАЯ ВУАЛЬ 30Г/М2; ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА; СТЕКЛЯННЫЙ КОВРИК» данное изделие из «Смолы» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.

Аукцион рассчитан на 1 метр шириной 100 см.

Стеклянная вуаль, также называемая матом или флисом, на самом деле представляет собой стекловарку плотностью 30 г/м2. Благодаря этому он очень быстро пропитывается смолой. Стеклянная вуаль изготавливается из очень тонких стекловолокон. Основными местами применения этого продукта являются: барьерный слой при строительных формах и элементах, последний слой при защите химически стойких стальных и бетонных поверхностей. В формах и элементах вуаль предотвращает образование так называемых «отпечатков», т.е. отпечатков волокон от более толстых матов на гелькоуте в процессе использования. В случае химической стойкой защиты вуаль призвана максимально герметизировать и выравнивать поверхность ламината. Кроме того, большинство стеклянных вуалей, которые можно приобрести в Connector, изготовлены из химически стойкого стекла типа C. Благодаря этому герметизирующий слой также является барьером для химических соединений. Благодаря уникальным особенностям стеклянной вуали ее также используют в производстве методом трафаретной печати. Его свойства позволяют идеально переносить графику на ламинированную поверхность, гарантируя высокое качество дизайна, оптимизируя при этом простоту исполнения и экономичность производства. Использование флиса при производстве форм продлевает их срок службы и гарантирует высокое качество поверхности готового изделия.

Преимущества стеклянных завес:

очень быстрая проницаемость смолы

простота применения

высокая химическая стойкость

гарантия гладкости поверхности

не видно стеклянной завесы в готовом изделии при его закреплении

высокая эстетика готовой продукции

защита печати

возможность нанесения печати на стеклянную вуаль для переноса ее на готовый элемент

использование стеклянной вуали продлевает срок службы форм

Стеклянные вуали совместимы с широким спектром систем смол, но чаще всего они используются в сочетании с полиэфирными и винилэфирными смолами. Полиэфирные смолы являются стандартными в общестроительном производстве, где вуаль используется для получения гладкой поверхности и срезания матовой структуры. В свою очередь, винилэфирные смолы выбирают в проектах, требующих высочайшей химической стойкости, поскольку в сочетании с вуалью они создают плотный антикоррозионный барьер (так называемый лайнер), защищающий более глубокие слои ламината. Стеклянные вуали также можно успешно использовать с эпоксидными смолами при условии подбора соответствующего связующего, гарантирующего высокую эстетику и долговечность элементов исполнения.

Основное отличие стеклянной вуали от стекломата заключается в их весе, структуре и технологическом назначении. Стекломат состоит из более толстых пучков рубленых волокон и используется для придания структурной прочности и толщины ламината. Стеклянная вуаль имеет гораздо меньшую поверхностную массу и состоит из очень тонких одиночных волокон, распределенных непрерывно, что придает ей гладкую и однородную структуру. Если стекломат отвечает за несущую способность конструкции, то стеклянная вуаль выполняет отделочную функцию, маскируя рисунок более толстой арматуры на поверхности готового изделия и предотвращая образование микротрещин в смоле.

Стеклянные завесы полностью адаптированы для работы в современных закрытых процессах, таких как вакуумная инфузия и РТМ. В этих технологиях они играют ключевую роль в получении поверхностей класса А, предотвращая отпечатывание структуры тканей или матов на гелькоуте под воздействием отрицательного давления. Благодаря своей проницаемой структуре вуаль не блокирует поток смолы (передающей среды), а даже поддерживает ее равномерное распределение непосредственно под поверхностью формы. Использование завесы в вакуумных процессах исключает необходимость трудоемкой шлифовки и заливки готовых элементов, что существенно ускоряет производственный цикл.