Формовочный силикон для форм Soft 15 Shore A Профессиональный литьевой шланг
- Время доставки: 7-10 дней
- Состояние товара: новый
- Доступное количество: 28
Просматривая «Формовочный силикон для форм Soft 15 Shore A Профессиональный литьевой шланг» данный товар из каталога «Смолы», вы можете получить дополнительную скидку 4%, если произведете 100% предоплату. Размер скидки вы можете увидеть сразу при оформлении заказа на сайте. Внимание!!! Скидка распространяется только при заказе через сайт.
Описание
PLATINUM SOFT Soft 15 ш.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СИЛИКОН RTV -2 Очень мягкий 15 Шор А
УПАКОВКА 1 кг. с красным, бесцветным или синим катализатором.
Продаю силиконы
платиновый мягкий 15 ш мягкий
профессиональный нейтральной твердости 25 ш
платиновый твердый твердый 40 ш
Силикон для литейного производства серии SILIFORM благодаря своей очень густой консистенции идеально подходит для создания отливок с точным воспроизведением деталей.
Силиконовый каучук RTV-2 представляет собой двухкомпонентный материал. сульфированный силиконовый каучук, работающий при комнатной температуре [от 18°C], характеризующийся исключительной текучестью и простотой в использовании. После смешивания с 3% связующего он текуч в течение 30-40 минут [время схватывания], время формования 3-5 часов. После затвердевания он устойчив к деформации, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также растяжению.
Platinum Soft рекомендуется для форм для производства изделий из эпоксидных смол, полиэфирных смол, полиуретановых смол или таких материалов, как гипс, бетон или воск.
Наши силиконы представляют собой белую жидкость с твердостью [А°] 15 по Шору после затвердевания. Мягкий силикон необходим для форм со сложными узорами и изящными деталями. Количество связующего в смеси определяет время текучести - большее количество ускоряет процесс связывания и высвобождения, меньшее - оказывает противоположный эффект.
Этот силикон доступен с различными катализаторами.
Цвет катализатора не влияет на время схватывания, он является лишь визуальным маркером хорошего смешивания с силиконом.
КРАСНЫЙ, БЕСЦВЕТНЫЙ ИЛИ СИНИЙ КАТАЛИЗАТОР:
Пропорции смешивание: 100:3 по массе, катализатор можно отмерить шприцем на 3 мл. на 100 г силикона.
Время жизни: 30 - 40 мин.
Время вынимания из формы: 3 - 5 ч.
Время полного отверждения: <24 ч.
В примечаниях к покупателю укажите цвет катализатора, который хотите получить.
Если вы не выберете цвет, то получите случайный. катализатор.
Основные характеристики продукта:
- Полное затвердевание в течение 3-5 часов.
- Практически нулевая усадка формы. 0,3%
- Высокая степень точности воспроизведения.
- Высокая стабильность размеров во времени и недеформируемость.
- Высокая устойчивость к высоким температурам и эффекту старения.
- Высокая несовместимость с моделью и отливкой
- Не требует деаэрации
Применение:
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЫХ ФОРМ ИЗ:
- Бетона
- Гипса
- Смолы
- Керамики
- Мёда
- Пчелиного воска
- Воска и других литых изделий
ТВЕРДОСТЬ 15 ШОР A
УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ 600%
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 20°C - 23°C
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ 3,8
ВЯЗКОСТЬ (A+B): 19 000 мПа·с
В ПРОДАЖЕ ТАКЖЕ
- ПОЛИУРЕТАН
- СЕПАРАТЫ
- ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ
- СТЕКЛЯННЫЕ КОВРИКИ
- ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА
Литье платинового мягкого силикона RTV-2
Описание продукта
1. Описание формования Силиконовые формы RTV-2
Это своего рода вулканизированная при комнатной температуре силиконовая резина конденсационного типа. Обычно его называют двухкомпонентным силиконовым каучуком, часть A — жидкая жидкость, часть B — отвердитель или катализатор. В основном используется для изготовления молдингов различных размеров и рисунков.
2. Характеристики формовки Мягкие силиконовые формы RTV-2 Platinum
1. Подходит для литья и лепки кистью
2. Сильная прочность на разрыв и прочность на растяжение
3. Легкий выпуск воздуха во избежание образования пузырьков
4. идеальный антипригарный эффект
5. твердость 25 по Шору
6. Отличная гибкость, легко разбирается.
7. Высокая термостойкость, длительное время дублирования и многократное использование
8. Хорошая устойчивость к порезам
3. Использование конденсационного силикона RTV-2 для формования
двухкомпонентная жидкая силиконовая форма для формования каменных фигурок, с очень хорошей прочностью на разрыв, а также длительным временем дублирования, что делает ее идеальной для изготовления форм в статуэтках и фигурах, таких как каменные статуэтки, керамические статуи, полиуретановые статуи, керамические статуи, полиуретановые животные, Будда, потолочная штукатурка, искусственный камень, украшения и т. д., а также применение для изготовления смолы формы и поделки из полиамидной смолы, осветительные украшения, поделки из свечей, статуи Будды, рельефы, копированные артефакты, скульптуры животных и растений.
4. Инструкции по формованию силиконовой формы из конденсата силиконовой резины RTV-2
Шаг 1
: Подготовьте исходные формы
Перед началом работы подготовьте идеальную форму и полностью очистите ее (разделительным агентом может быть моющее средство, мыльная вода и вазелин). Возьмите 100г силикона и 3гр. отвердителя и тщательно перемешайте. *Примечания. Во избежание нерешенных проблем убедитесь, что рабочие принадлежности и инструменты тщательно очищены.
Шаг 2:
Операция заливки или чистки
1. Для изделий с простым рисунком мы предлагаем использовать метод заливки, который будет очень прост в эксплуатации и демонтаже. Залитый силикон требует легкой вязкости, чтобы он легко растекался и легко удалялся. (форма с тонким и точным узором, низкой твердостью).
2. Для изделий с изящным узором мы предлагаем использовать метод браширования, позволяющий точно скопировать рисунок. Метод нанесения кистью требует высокой вязкости, которую будет нелегко вылить и которую будет легко чистить (большие формы с высокой твердостью)
3. Количество отвердителя можно регулировать в соответствии с реальными требованиями заказчика. Если формы необходимо быстро высушить и разобрать, потребуется больше отвердителя; Напротив, если формы требуют более медленной сушки и извлечения из формы, требуется меньше отвердителя. Но мы не рекомендуем добавлять силиконовое масло, чтобы избежать проблем с маслом.
4: Разделение формы: через 24 часа. Примечания: температуру и время отверждения можно регулировать в зависимости от условий работы.
